中草藥殺菌熱泵烘房 

可用于枸杞、紅棗、茯苓、前伏、紫苑、半夏、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、白芷、川穹、板藍根等。中藥材的烘干方式有很多，烘房（箱）、紅外線、遠紅外線、熱風干燥等，但因烘干過程中很難調(diào)控烘干的溫度，烘干后的藥材等級和質(zhì)量也會受到很大的影響。

加熱過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。熱泵加熱具有選擇性，特別是在加熱過程中，物料的中心溫度往往比表面略高，從而有利于物料內(nèi)部的水蒸氣向外順利排出。所以物料內(nèi)外加熱均勻性基本一致，不會出現(xiàn)其它加熱法中由于熱傳導(dǎo)緣故出現(xiàn)表面焦糊或表熟內(nèi)生現(xiàn)象。熱泵加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，故能在較低溫度下（低溫真空狀態(tài)下）殺菌和防霉、保鮮。并結(jié)合微波加熱速度快、時間短，能保存物料的活性和原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

烘干房工作系統(tǒng)
熱泵空氣能機組通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)熟化室中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到熟化室中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。

熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱熟化室內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

中草藥殺菌熱泵烘房

熱泵烘干殺菌設(shè)備特點：
1、節(jié)能效率高 熱量是直接對物料進行作用，沒有額外的熱能損失，熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善
2、時間短，效率高。加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。熱量從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。
3、設(shè)備易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在殺菌設(shè)備中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種無害的高新技術(shù)。
4、殺菌效果好。實踐證明，利用熱泵殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
5、延長保質(zhì)期。經(jīng)熱泵殺菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果